DOITHUONG247 - CỔNG THÔNG TIN TRÒ CHƠI ĐỔI THƯỞNG

Thông báo Việc làm Hỏi đáp chuyên ngành

Nguyên liệu

Máy đập cán va đập bán di động đầu tiên của Áo

22/11/2010 - 02:05 CH

HAZEMAG & EPR GmbH mới đây đã cung cấp thiết bị máy đập cán va đập bán di động đầu tiên ở Áo. Thiết HAZEMAG & EPR GmbH mới đây đã cung cấp thiết bị máy đập cán va đập bán di động đầu tiên ở Áo. Thiết bị này đã được Zementwerk Leube GmbH, một trong số các công ty hàng đầu trong lĩnh vực vật liệu xây dựng ở Áo mua
                                                doithuong247

              Hình trên: Bản vẽ kỹ thuật về máy đập cán va đập bán di động của Hazemag và EPR – Hình chiếu cạnh.


Bên cạnh thiết kế bán di động chắc chắn và đơn giản mà hơi khác thường đối với thiết bị đập đá vôi công suất 600 – 800 t/h, việc tích hợp ghi cấp liệu như là một thiết bị sàng sơ bộ là lý do mang tính quyết định đối với việc mua máy đập cán va đập này. Thậm chí với công suất cao và kích thước cấp liệu lớn lên tới 1,2m, sản phẩm cuối cùng đã có kích thước đập cuối cùng nhỏ hơn 250mm với lượng độ mịn tối thiểu trong sản phẩm cuối cùng.

                        doithuong247

Ảnh trên: Máy đập cán va đập bán di động của Hazemag & EPR GnbH đang hoạt động ở mỏ đá vôi của Zementwerk Leubes.

Thiết bị có một phễu cấp liệu dung tích chứa 15m3 và được cấp nhờ sử dụng các thiết bị chất tải phía trước. Nhờ công nghệ dòng chảy ngang duy nhất, không yêu cầu phải có gờ chừa cắt hoặc mặt dốc chất tải cho cấp liệu. Đây là một lợi thế đáng kể so với các thiết bị đập sơ cấp thông thường. Do đó, thiết bị này có thể di chuyển được một cách dễ dàng và nhanh chóng. Sẽ đơn giản khi sử dụng một thiết bị chất tải ở phía trước để thay đổi bị trí của thiết bị trong khoảng thời gian chưa đầy 30 phút và không gặp bất kỳ sự cố nào và không phải sử dụng bất kỳ bộ đệm nào để đặt thiết bị lên.


Vận hành
 
Liệu cấp được vận chuyển từ phễu cấp liệu qua xích tải cứng (KF 1200) đến buồng đập. Sàng máy cán  (RR 1,1 x 14 x 15) được tích hợp vào xích tải, đảm bảo sàng sơ bộ tới kích thước liệu 120mm.
 
Liệu cấp có kích thước lớn hơn 120mm sẽ được đập nghiền trong máy đập cán va đập tới kích thước phù hợp cho băng tải vận chuyển với thành phần hạt k98 = 250mm. Làm như vậy, sản phẩm cuối cùng sẽ chỉ chứa tối đa 17% liệu có cỡ hạt khoảng từ 0 – 16mm.
 
Con lăn của máy đập được lắp 7 phần tử va đập có thể hiệu chỉnh, cùng với 3 phần tử trên một phía và 4 phần tử trên cùng mặt phẳng ở phía bên kia. Các phần tử va đập này đập liệu trực tiếp trên xích tải khi liệu được cấp vào và đi qua buồng đập. Đá vôi đã qua đập khi đó được cấp vào băng tháo liệu của thiết bị đập nghiền mà vận chuyển liệu qua thiết bị băng chuyền di động phía đầu ra sản phẩm tới thiết bị đập thứ cấp.


Liệu cấp
Đá vôi (lên tới 130Mpa)
Tốc độ cấp liệu
600 t/h (tối đa 800t/h)
Cỡ hạt liệu cấp
1200 x 1000 x 1000mm
Sàng sơ bộ với máy đập cán
0 – 120mm
Xấp xỉ 550 – 600 t/h
Cấp liệu máy đập cán va đập
98% < 250mm
Kích thước sản phẩm cuối cùng
Tối đa có 17% sản phẩm có kích thước < 16mm

                 
 
Kích thước phễu cấp liệu
Công suất 15m3
Số liệu về xích tải
Độ rộng bên trong 1200mm/ xích đôi lắp ngoài 34 x 126mm
Tốc độ băng chuyền
0,08 – 0,23m/giây, tần suất kiểm soát/ công suất truyền động = 30kW
Số liệu về sàng máy cán
Độ rộng làm việc 1400mm/ khe đặt 110mm/số lượng các con lăn 5/ công suất truyền động 30kW
Máy đập cán va đập
Đầu vào (WxH) 1510 x 1615mm/ đường kính con lăn 1500mm/ số lượng các phần tử va đập 7/ công suất truyền động 250kW
Băng tháo liệu
Độ rộng băng chuyền 1400mm/ khoảng cách tâm 14m/ công suất truyền động 30kW
Các kích thước chung của máy
L x B x H xấp xỉ 21,7 x 6,0 x 6,2m
Trọng lượng tổng thể     của máy
Xấp xỉ 133.100 kg

Bảng trên: Số liệu kỹ thuật về máy đập cán va đập bán di động được cấp cho Zementwerk Leube GmbH.


Các lợi thế của thiết bị
 
So với hầu hết các thiết bị di chuyển khác thuộc lớp hiệu suất này, thiết bị này cực kỳ thân thiện với môi trường, tận dụng 100% công suất đường dây tải điện. Thiết kế gọn gàng có nghĩa là không phải yêu cầu phải có các đường điện mà điều đó cũng có nghĩa là không yêu cầu máy phát điện đi-ê-zen để vận hành các thiết bị thủy lực cần thiết.
 
Thiết bị được tổ hợp chỉ trong vòng 10 ngày ở mỏ khai thác và các cuộc chạy thử không tải và có tải đâu tiên đã có thể thực hiện. Sau khi tiến hành các hiệu chỉnh tinh cần thiết, các giá trị mục tiêu của khách hàng liên quan đến mức công suất và kích thước sản phẩm đã đạt được.
 
(Dịch từ Global Cement Magazine)

Ý kiến của bạn

Tin liên quan

Thương hiệu vật liệu xây dựng