Sitemap
Thành viên 
Sản xuất xanh
Giảm yếu tố clinker trong sản xuất xi măng
17/05/2016 - 03:37 CH
Thúc đẩy thị trường
Động lực chính để giảm yếu tố clinker trong các sản phẩm xi măng là giảm mức tiêu thụ năng lượng và giảm mức phát thải CO2 khi sản xuất clinker xi măng trong lò quay (1 tấn xi măng Portland thông thường thải ra 800kg CO2). Đồng thời, giảm thiểu tác động môi trường của các sản phẩm phụ công nghiệp như tro bay, xỉ và silica bọt.
Các chiến lược được triển khai để thực hiện những mục tiêu này đó là thay thế một phần của clinker xi măng bằng các sản phẩm phụ công nghiệp, mà không gây ra những bất lợi ảnh hưởng đến hiệu suất của xi măng.
Động lực chính để giảm yếu tố clinker trong các sản phẩm xi măng là giảm mức tiêu thụ năng lượng và giảm mức phát thải CO2 khi sản xuất clinker xi măng trong lò quay (1 tấn xi măng Portland thông thường thải ra 800kg CO2). Đồng thời, giảm thiểu tác động môi trường của các sản phẩm phụ công nghiệp như tro bay, xỉ và silica bọt.
Các chiến lược được triển khai để thực hiện những mục tiêu này đó là thay thế một phần của clinker xi măng bằng các sản phẩm phụ công nghiệp, mà không gây ra những bất lợi ảnh hưởng đến hiệu suất của xi măng.
Một thế hệ xi măng bền vững mới và công nghệ giảm thiểu CO2
Các nhà khoa học đã phát triển sản phẩm xi măng bền vững (xi măng Solidia), phản ứng với khí CO2 để tạo thành bê tông bền vững. Sản phẩm mới được sản xuất bằng công nghệ không sử dụng thủy lực với mức năng lượng tiêu thụ thấp hơn và lượng khí thải hóa học cũng thấp hơn. Công nghệ sản xuất xi măng Solidia được cấp bằng sáng chế về khả năng thải ra lượng CO2 thấp hơn trong quá trình sản xuất.
Loại xi măng này có thể được sản xuất tại các lò xi măng hiện có bằng cách sử dụng nguyên liệu tương tự như sản xuất xi măng Portland thông thường nhưng với một tỷ lệ khác, sử dụng ít đá vôi và nhiệt độ thấp hơn. Những yếu tố này giúp giảm lượng khí thải CO2 trong quá trình sản xuất, từ 816kg/tấn clinker trong xi măng Portland xuống còn 570kg/tấn clinker trong xi măng Solidia. Sự khác biệt này tương đương với việc giảm 30% yếu tố clinker trong sản xuất xi măng bền vững.
Theo Báo Xây dựng
Ý kiến của bạn
Tin liên quan
- Phê duyệt báo cáo ĐTM Dự án Nhà máy Xi măng Sông Lam (20/02/2016)
- Cần xây dựng Đề án tổng thể về xử lý tro xỉ cho các nhà máy (18/02/2016)
- Biến phế phẩm từ khai thác đá thành gạch không nung (09/02/2016)
- Hải Phòng: Khuyến khích DN chủ động đầu tư tái chế chất thải rắn làm phụ gia xi măng (30/01/2016)
- Khuyến khích sự thay đổi hướng tới sản xuất xi măng "xanh hơn" (04/01/2016)
- Tận dụng tro xỉ, bã vôi thạch cao, phế thải sản xuất vật liệu xây không nung (09/12/2015)
- Thí điểm sử dụng chất thải rắn sinh hoạt làm nhiên liệu SX xi măng (28/11/2015)
- Báo cáo tình hình sử dụng tro, xỉ, thạch cao làm nguyên liệu sản xuất VLXD (17/11/2015)
- Tấm xi măng Shera đạt giải Thương hiệu được yêu thích nhất Thái Lan 2015 (04/11/2015)
- Không phát triển thêm dây chuyền sản xuất thuốc nổ TNT (02/11/2015)
